限制或防止液压油或其他液体泄漏对策称为密封.在液压系统中,密封的作用不仅是防止液压油泄漏,液压系统防止空气和灰尘进入路面.液压油的泄漏,泄漏的两部分.泄油是指从高压腔向低压室泄漏的油,泄漏的油和没有外部的电力.
它的压力能大部分转化为热能,使油温升高,油粘度增加,泄漏量进一步增加,从而降低系统的容积效率、消耗功率.泄漏是指石油泄漏在元件外部,会污染周围物体,污染环境,泄漏往往不是承诺.
填料密封要求:在一定压力下,密封可靠,使用寿命长.不要使相对表面产生太多摩擦,减少磨损,自动补偿后磨损.结构简单,易于搭建和拆装.
密封的分类:根据劳动形式的不同,密封分为静密封和动密封两种:静态密封在正常工作时,没有相对活动的表面与密封件之间的静密封.动密封在正常工作时,具有密封件表面的相对活性称为动密封.
根据劳动差异的原因,密封又可分为两种:密封和填料密封间隙间隙密封液压系统是在密封间隙之间起到小作用的活动,是最简单的密封模型.密封效果取决于全Q间隙、压差和密封长度和工件表面质量.随侵入间隔时间的延长,平均性别对封闭功能的影响最大.所以这种密封对零件的几何模型和表面粗糙度有较高的要求.
由于各部件间存在间隙,摩擦小,发热短,寿命长.因为不是所有的密封材料,所以结构简单紧凑,体积小,密封是最常用的动密封间隙,如柱塞和柱塞孔密封水泵和电动机之间,油分布板与筒体之间的密封,阀体与阀芯之间的密封.缺陷是由于间隔密封的间隔,不可能按时间顺序到达,无泄漏,因此不能严格用于泄漏位置.
填料密封是根据液压系统在密封件之间的配合表面安装组件,达到密封效果时所说的密封件.这种密封原理是:当装有密封,有预紧力,在正常的工作再由液压动力,因此产生弹性变形,存在成分和合作部分弹性接触力的密封问题,油不泄漏.
这种密封也称为触摸密封.它具有压力上升、密封功能增强、磨损自动补偿等优点.缺陷是密封后的原材料功能要求高(如抗老化、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐磨等).